今日の製造業では、最適化された顧客満足度の高いモデルを、より短い期間で造ることが求められています。それには、より多くの設計を探索する必要があり、各設計は一定の制約を満たした後、製造工程へと移ります。上述の重要な要件により、製造業では、双方の要求を満たすベストなツールを模索しています。CADモーフィングは、これまでの想像を遥かに超える速さでCADモデルを構築する、画期的なコンセプトを備えたツールです。CADモデルとCAEモデルの両方を扱うことができるため、解析部門と設計部門間のコラボレーションを実現します。最適化されたFEおよびCADデータは、モーフィング後のCADデータとして、設計部門とのコミュニケーションに使えるため、より短期間で様々な仕様および制約を有する多数の設計を作成する際、非常に有益です。

CADモーフィングは、MeshWorksの変形機能をCADデータに適用したものであり、製品の現存するCADデータを新しい形状に効率的に修正する機能をユーザーに提供します。例えば、既存車両の完全なBIW CADデータは、新しい車両スタイリングまたはプロポーションデータにモーフィングして適合させることができます。これは、車体構造、パワートレイン、シャシーなどすべての自動車部品に対し適用可能です。当社の特許取得CADモーフィング技術を使用することで、CAD開発に費やされる数ヶ月間を削減することができます。

ステップ1：CAEモーフィング手順の記録

• CAEモデル全体のモーフィング履歴を保存
• 適切な順番を記録し保存
• CAE解像度をCAD解像度に変更

ステップ2：オリジナルCADデータに対し複数手順のモーフィング履歴を実行

• モーフィング履歴は、オリジナルCADデータ全てに段階的に適用
• 各モーフィング作業後、モーフィング後のCADデータの品質を評価
• 解像度パラメータは、最良の品質を達成するように調整

ステップ3：モーフィング後のIGESデータをCネイティブフォーマット（CATIA)へ変換

• モーフィングされたサーフェスデータ(IGESフォーマット)をネイティブフォーマット(CATIA)に変換
• CAD設計者が特定の手法を使用し実行するCATIAオペレーションを順次処理
• 結果として得られるCAD形状データは、量産品質

CADモーフィングは、受身的なプロセスかつあらゆる製品開発サイクルにおいて遅延の原因となる従来のCADプロセスとは異なり、初期のエンジニアリング段階でリファレンスCADとして利用することができます。MeshWorksにおけるCADモーフィングの注目すべき特徴のいくつかは、以下の通りです。

• 多種多様なシナリオにおいてCADデータを非常に容易に、効率的に、かつ迅速にモーフィングすることができます。
• 最適化され安定した製品をより早く市場へ投入することができます。
• 車両開発のさまざまな段階におけるCADモーフィングは、以下を含みます。
  • 初期のコンセプト段階：旧型車両のCADデータは、対象の新しいスタイリングデータと車両サイズに適合させることができます。
  • 車両構造の開発：既存のBIW CADデータを構造開発チームが定義した新しい断面形状に適合するよう自動更新します。
  • 車両最適化：CAEチームによる最適化結果に合わせて、既存車両のCADデータを更新します。

CADモーフィングの主な適用分野は以下の通りです。

• パッケージング：
  • 人的要因
  • 判定基準の評価
  • 視覚検討
• 詳細CADに対する従来の断面開発と開始データ
• 初期の成形性と溶接接続検討
• 領域と制限の遵守
• スタイリングテーマによる影響の評価

MeshWorksの画期的なCADモーフィング機能を用いて、お客様は、従来手法よりも最大10倍速くモデルを構築することができます。CADモーフィングは、製品開発サイクルの大幅な削減をお約束します。

CADモーフィングを活用した商品開発によるお客様への貢献：

• 既存プラットフォームによる新しい派生車両の迅速な開発
• 部品とプロセスの流用を最大化
• 設計段階で性能適合を確認
• 完全な新しいCADリファレンスデータの提供
• 製品開発にかかる工数を大幅削減